Ярославль
Выберите ваш город
От города зависит срок и стоимость доставки

Не нашли свой город? Напишите нам или закажите обратный звонок

Проверка качества компоновки и сборки электрораспределительных щитов

Любой щит распределения электрической энергии является органом управления и защиты определенной группы в составе общей сети энергообеспечения объекта. От корректности комплектации, качества сборки и безопасности эксплуатации электрических щитов, зависит стабильное, безаварийное функционирование всей системы, противопожарная безопасность объекта и сохранность приборов и оборудования, запитанных в данной сети.

Комплектация и сборка электрощитов должны соответствовать положениям регламентирующих нормативных документов. Эргономичность компоновки составных элементов щита должна предусматривать возможность его модернизации. 

Качество сборки. Критерии оценки

При проверке качества сборки электрораспределительного оборудования, чаще всего, принимают во внимание следующие критерии:

  1. Внешнее состояние и уровень защиты для безопасной эксплуатации.
  2. Соответствие содержимого и его компоновки положениям проектной документации и конструкторским разработкам;
  3. Правильность монтажа, относительно инструкций и рекомендаций завода изготовителя.
  4. Соответствие оборудования и его монтажа правилам устройства электроустановок и другим обязательным к исполнению государственным и ведомственным циркулярам.
  5. Фиксация основных показателей работы щита при проведении пуско-наладочных испытаний. 

Этапы проведения проверки качества

Процесс проверки качества электрораспределительных щитов можно разделить на три этапа:

  1. Визуальный контроль.
  2. Документальная сверка.
  3. Инструментальные замеры. 

Важно!

Перед началом мероприятий по проверке качества изготовления и комплектации щита необходимо убедиться, что отсутствует напряжение на контактах, или отключить щит от энергообеспечивающей магистрали.

Визуальный осмотр

При проведении визуального осмотра оцениваются следующие показатели:

  • наличие механических повреждений корпуса, в том числе лако-красочного покрытия;
  • отсутствие посторонних предметов и загрязнений;
  • наличие острых углов и необработанных должным образом поверхностей способных травмировать человека;
  • оценка реальности заявленного производителем уровня защиты учитывающие условия эксплуатации оборудования;
  • наличие знаков электробезопасности;
  • наличие защитно-ограждающих панелей токоведущих частей от случайного контакта;
  • нормальная (без усилий) работа дверок и лючков;
  • надежность закрепления установленных приборов и контактов;
  • отсутствие оголенных проводников или нарушения изоляции;
  • надежность соединения заземляющей шины с контуром заземления здания.

Документальная проверка

Проведение документальной проверки заключается в следующем:

  • соответствие информации на шильде щита параметрам, указанным в паспорте оборудования;
  • соответствие маркировки составляющих элементов и проводников, обозначению на электрической схеме щита в составе паспорта;
  • сверка количества и параметров установленных приборов и проводников в соответствии со спецификацией;
  • проверка правильности соединений и компоновки в соответствии со схемой щита;
  • оценка необходимых воздушных зазоров между частями с взаимно полярным потенциалом.

Инструментальная проверка

Работу с измерительной аппаратурой выполняют квалифицированные специалисты, имеющие допуск на проведение подобных измерений и прошедшие инструктаж в рамках системы техники безопасности и электробезопасности, действующей на предприятии.

В рамках замеров физических показателей работы схемы щита и его безопасности, проводятся мероприятия по измерению значений электрического сопротивления токоведущих частей, узлов их соединения и электрического сопротивления изоляции. Результаты контрольных замеров не должны выходить за рамки нормативных значений, установленных для подобного оборудования, учитывая расчетную нагрузку эксплуатации.

Инструментальная проверка подразумевает следующие мероприятия:

  • измерение милиомметром сопротивления соединений и контактов внутри щита;
  • измерение мегаомметром сопротивления с установками номинального напряжения учитывающими условия эксплуатации щита.

При выявлении, на любом из трех этапов проверки, нарушений работы щита или несоответствия параметров проводятся диагностические и ремонтные работы для приведения схемы щита к требуемым показателям. После проведения доработки проводят проверку качества вновь, по всем этапам.

При условии успешного прохождения проверки качества электрощита, допускается его работа под напряжением. После подачи напряжения проводятся испытания работоспособности аппаратов в составе щита, сигнальной и контрольно-измерительной аппаратуры.

Спасибо!

Ваше сообщение успешно отправлено!